Unsere Leistungen

Automation und Vernetzung

Fortlaufende Investitionen in die neueste Technik und stets optimierte Prozesse reduzieren die Bearbeitungszeiten im Sinne unserer Auftraggeber immer weiter. Wir setzen auf eine zunehmende Automation unserer Fertigung:

• Bestückungsroboter: Unser Industrieroboter „Robojob“ bestückt bei Bedarf rund um die Uhr automatisch die Drehmaschinen. Hierdurch können wir die Zeit bis zur Auslieferung abermals verkürzen.
• Stangenlader: Ein automatischer Stangenlader transportiert das Stangenmaterial eigenständig zur weiteren Bearbeitung im CNC-Drehzentrum.
• Palettenmaschinen: Palettenmaschinen sorgen beim CNC-Fräsen für hohe Flexibilität und eine besonders schnelle Abwicklung unserer Aufträge. Die Bearbeitungszentren fertigen auf bis zu zehn Paletten mit unterschiedlichen Werkzeugen gleichzeitig verschiedene Einzelstücke oder Serien.
• Modernste Steuerungen: Unsere Hightech-Bearbeitungszentren sind mit modernsten Maschinensteuerungen ausgestattet. Während ein Werkstück bearbeitet wird, programmieren unsere geschulten Fachkräfte parallel bereits die nächste Produktion. Durch dieses Zusammenspiel von neuester Technik und hoher Rechnerleistung erreichen wir die maximal mögliche Beschleunigung unserer Prozesse.
• Vernetzung: Die Vernetzung aller Maschinen und Rechner in unserem Unternehmen trägt entscheidend zur Minimierung potenzieller Fehlerquellen und zu einer zügigen Auftragsbearbeitung bei.
• Werkzeugmanagement: Unsere professionelle Lagerhaltung mit einem effizienten Werkzeugmanagement erlaubt die automatisierte Disposition über alle erforderlichen Werkzeuge. Das vernetzte und bedarfsgerecht sortierte Konsignationslager erfasst und verwaltet diese an einem Ort. Dies gewährleistet eine termingerechte Beschaffung in der richtigen Qualität und Menge. Maschinenstillstände aufgrund fehlender Werkzeuge gibt es bei uns nicht. Unser Werkzeugmanagement bietet uns die erforderliche Flexibilität, um auch kurzfristigen Wünschen unserer Kunden entsprechen zu können. Über zahlreiche Schnittstellen sind CAD/CAM-, Lager- und Maschinensysteme vernetzt.
  Mit dem ZOLLER-Voreinstellgerät stellen wir unsere Werkzeuge der CNC-Fertigung ein. Dadurch sind die Werkzeuge unserer Bearbeitungszentren zu 100 Prozent vorbereitet und geprüft.
  Mit dem Schrumpfgerät schrumpfen wir unsere Werkzeuge schnell und präzise auf etwa +/- 10 µm Genauigkeit auf Soll-Länge ein. Moderne Technik verkürzt unsere Rüstzeiten deutlich zum Nutzen unserer Auftraggeber.

Unsere Auftraggeber schätzen dieses Angebot sehr. Es erspart ihnen die zeitaufwändige Suche nach geeigneten Anbietern und Lieferanten für Kaufteile mit oftmals langen Lieferfristen. Über die hieraus resultierende enorme Zeit- und Kostenersparnis hinaus, profitieren unsere Kunden von

• unserer Marktkenntnis
• unserem bewährten Lieferantennetzwerk
• unseren besseren Einkaufskonditionen
• und unserer Bereitschaft zur Lagerhaltung für Kunden (Rahmenverträge).

Im Anschluss an die Montage durch geschultes Personal prüfen wir Komponenten und Baugruppen auf ihre Funktionsfähigkeit. Je nach Anforderung analysieren wir weitere Aspekte, zum Beispiel die Helium-Dichtheit. Auf Wunsch dokumentieren wir alle Arbeitsschritte und verwendete Materialien, optional mit den erforderlichen Zeugnissen. Wir sind umstempelungsberechtigt.

Unsere Leistungen bei der Baugruppenmontage

• CNC-Präzisionsfertigung aller beauftragten Werkstücke
• Beschaffung aller Norm- und Zukaufteile
• Teil- und Komplettmontage mechanischer Baugruppen
• Montage von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien zur Baugruppe
• Durchführen oder Organisation und Koordination von Zusatzleistungen wie
  • Blechbearbeitung
  • Reinigung
  • Lackieren
  • Laser- oder Wasserstrahlschneiden
  • Schweißen
  • Laserbeschriften
  • Eloxieren, Beschichten und Härten
• Umfangreiche Funktionsprüfungen und Dokumentationen
• Helium-Lecktest
• Verpackung
• Organisation des Transports zum Kunden

Wir prüfen Form und Lagen nach Kundenanforderungen. Auch komplexeste Geometrien prüfen wir mit höchster Genauigkeit. Unsere Präzisions-Messungen umfassen zum Beispiel:

• Prüfung der Oberflächengüte, Rautiefen
• Härtezeugnis
• Rundheitsmessung
• Formabweichungen
• Dichtigkeitsprüfung: Helium-Lecktesten (INFICON UL500)

Sämtliche Messungen und Prüfungen dokumentieren wir. Die Prüf- und Messprotokolle stellen für unsere Kunden die größtmögliche Transparenz her. Wir erfüllen die DIN EN ISO 9001:2008. Auf Wunsch versenden wir Messprotokolle in Papierform oder digital.

Bei der Qualitätssicherung unterstützen uns vor allem folgende Systeme:

Dreikoordinaten-CNC-Messgerät DEA Scirocco Record

Bei unserem jährlich kalibrierten Dreikoordinaten-CNC-Messgerät sorgte ein umfassendes Retrofit-Programm dafür, dass alle aktuellen Anforderungen bezogen auf Messanwendungen, Produktivität, Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfüllt werden. Es misst Teile, Modelle und Werkzeuge bis zu Abmessungen von 1.400 mm x 860 mm x 660 mm. Die maximale Messabweichung beträgt E = (1,9 + 3L/1000) µm (L in mm).

Die Mess-Software PC-DMIS erlaubt einen Soll-Ist-Vergleich der CAD-Daten mit dem gefertigten Werkstück (Freiformflächen).

Multisensor-Messmaschine Optiv Classic 321 GL tp

Dieses Koordinatenmessgerät wird ebenfalls jährlich kalibriert. Es verfügt über eine komfortable Motorzoom-Optik sowie ein taktiles Tastsystem. Daher ist es universell einsetzbar: Es erlaubt sowohl schnelle optische als auch taktile Messungen mittels Taster. Ein optischer Sensor bietet sich für Teile an, die taktil nicht exakt gemessen werden können, zum Beispiel Gummi-Dichtungen.